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非标自动化设备的设计流程主要有哪些?


  1.收集信息:了解原始非标自动化设备流程,生产流程或生产设备的所有细节,以及现有产能,人工数量,当前流程,流程质量(或产品质量),原辅材料等发生了。最好是到生产线对有能力的工程师和操作人员进行多方面的询问,调查和理解,并了解工作场所的环境要求以及是否有任何特殊要求;
  非标自动化设备的设计流程主要有哪些?
  2,了解需求:了解非标自动化设备对客户主管的主要目标和要求;
  3,方案确认:根据以上两个基本情况,结合现有条件,提出初步可行性方案,供团队讨论并交付给客户确认;(通常在初步决定之前会有几次往返)
  4.主要部件的选择:在客户确认可行性计划后,开始选择非标自动化设备部件;(一般来说,在制定可行性计划时,也需要进行初步选择)
  5,参数验证:根据客户对生产能力的要求(一般是指整个循环所需的时间),执行步骤的全步设计,并检查预选非标自动化设备部件的功能并确认;
  6.常规设计:完成上述工作后,可以进行装配主草图的设计工作,并进入常规机械设计工作流程。同时,电气工程师和程序员根据总体实施计划和工作流程图,设计和编制电气原理图和程序控制软件;
  7.审核和客户确认:在完成机械设计,外部采矿非标自动化设备组件,机械加工零件,电气图和程序控制图之后,在标准审核和客户重新确认后,可以完成制造,装配和调试工作。进入试运行阶段后;
  8.现场调试:通过试运行和测试,在满足设计要求并实现客户要求后,可以在现场安装和调试非标自动化设备客户。直到整个项目完成。
  根据具体项目的实际情况,上述八个非标自动化设备主要方面的工作需要适当调整。工作的每个主要方面的具体内容必须严格按照工作规范。避免重大错误。
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